经验丰富的专家团队
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科研实力
杰森拥有30多年连续油管行业经验的专家团队、包括前API 5ST编委会主席Dr.Roderic K. stanley先生作为公司的技术专家团队成员,为连续油管的设计、制造和检测提供技术支持致力于打造最好的连续油管,提供客户满意的产品,为客户创造价值。
SPE
SPE
杰森与北美专家(Ken Newman)共同合作研究连续油管作业过程中的内压变化和角度变化对其疲劳寿命的影响,其研究成果的对于连续油管疲劳寿命的精确预测有重要作用,同时对连续油管的疲劳寿命有了更加清晰的认识,对指导连续油管现场应用发挥重要作用。其研究成果已发表在SPE论文《SPE-189948》。
专利证书
专利证书
杰森目前拥有40余项国家专利认证,其中包括4项发明专利。
产品性能研究
  • 01 机械损伤对连续油管疲劳寿命的影响研究
  • 02 连续油管高温拉伸性能研究
  • 03 腐蚀性能研究
  • 04 连续油管抗冲砂磨损能力研究
  • 05 爆破试验
  • 06 慢应变拉伸试验
  • 机械损伤对连续油管疲劳寿命的影响研究

    ——


    连续油管表面机械损伤会大幅降低连续油管的疲劳寿命;


    相同深度的机械损伤,横向损伤比纵向损伤对连续油管疲劳寿命的影响更大。


  • 连续油管高温拉伸性能研究

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    连续油管强度随着温度升高而降低,300℃以下强度无明显变化,400℃以上强度开始快速下降。


  • 腐蚀性能研究

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    · 模拟工况抗硫化物应力腐蚀试验

    · 标准抗硫化物应力腐蚀试验(SSC)

    · 标准抗氢致开裂腐蚀试验(HIC)

    · 高温高压电化学腐蚀试验

    · 氯化物应力腐蚀试验

    · 浓盐酸腐蚀

    · CO2腐蚀


    通过持续加大对连续油管腐蚀的研究,为客户提供腐蚀环境下的作业依据,并持续改善连续油管的耐腐蚀能力。


  • 连续油管抗冲砂磨损能力研究

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    目的是模拟连续油管在冲砂压裂作业中,砂液对连管壁厚的磨损。

  • 爆破试验

    ——


    通过爆破试验,测试连续油管的极限爆破压力。


  • 慢应变拉伸试验

    ——

    将试样分别在空气中和硫化氢腐蚀介质中进行慢拉伸,直至断裂,计算伸长率,从而计算应力腐蚀敏感系数F(δ),F(δ)越小,代表材料的抗应力腐蚀开裂能力越好。

    F(δ)=( δ0-δ)/ δ0×100% ;δ0 、δ 分别为试样在空气中的伸长度和腐蚀介质中的伸长率。