用心打造每一寸连续油管
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常规碳钢连续油管产品范围
产品系列:TS-70, TS-80, TS-90, TS-100, TS-110, TS-130
管径:1.000″~ 3.500″ (25.4~88.9 mm)
壁厚:0.080″~ 0.300″(2.03~7.62 mm)
耐蚀合金连续油管产品范围
产品系列:TS-80CRT(2205),TS-80CRT(2001)
管径:1.500″~ 2.875″
最小屈服强度:80000psi
最小抗拉强度:90000psi
晶钢连续油管
产品系列:RC-110,RC-130
管径:1.250″~ 3.500″
壁厚:0.080″~0.224″
产品选型
产品性能
  • 连续油管原材料采用特殊设计的低合金高强钢板 具有以下特点:
    杰森原材料均采购于国际顶尖的供应商,具备优异的性能;
    严格控制P和S等有害元素以及非金属夹杂物含量,满足原材料的纯净度要求;
    到货的原材料须经过严苛的机械性能、化学成分和金相组织等检验。
  • 杰森各等级连续油管产品均满足API 5ST的技术标准,要求主要性能参数如下:
    点击查看性能参数表
产品性能研究
  • 01 机械损伤对连续油管疲劳寿命的影响研究
  • 02 连续油管高温拉伸性能研究
  • 03 腐蚀性能研究
  • 04 连续油管抗冲砂磨损能力研究
  • 05 爆破试验
  • 06 慢应变拉伸试验
  • 机械损伤对连续油管疲劳寿命的影响研究

    ——


    连续油管表面机械损伤会大幅降低连续油管的疲劳寿命;


    相同深度的机械损伤,横向损伤比纵向损伤对连续油管疲劳寿命的影响更大。


  • 连续油管高温拉伸性能研究

    ——


    连续油管强度随着温度升高而降低,300℃以下强度无明显变化,400℃以上强度开始快速下降。


  • 腐蚀性能研究

    ——


    · 模拟工况抗硫化物应力腐蚀试验

    · 标准抗硫化物应力腐蚀试验(SSC)

    · 标准抗氢致开裂腐蚀试验(HIC)

    · 高温高压电化学腐蚀试验

    · 氯化物应力腐蚀试验

    · 浓盐酸腐蚀

    · CO2腐蚀


    通过持续加大对连续油管腐蚀的研究,为客户提供腐蚀环境下的作业依据,并持续改善连续油管的耐腐蚀能力。


  • 连续油管抗冲砂磨损能力研究

    ——


    目的是模拟连续油管在冲砂压裂作业中,砂液对连管壁厚的磨损。

  • 爆破试验

    ——


    通过爆破试验,测试连续油管的极限爆破压力。


  • 慢应变拉伸试验

    ——

    将试样分别在空气中和硫化氢腐蚀介质中进行慢拉伸,直至断裂,计算伸长率,从而计算应力腐蚀敏感系数F(δ),F(δ)越小,代表材料的抗应力腐蚀开裂能力越好。

    F(δ)=( δ0-δ)/ δ0×100% ;δ0 、δ 分别为试样在空气中的伸长度和腐蚀介质中的伸长率。