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连续油管无损探伤之--- 射线检测
发布日期: 2022-10-20 访问量:0

射线检测,是五大常规无损检测方法之一。主要适用于各种熔化焊对接接头的表面和内部检测。作为最常用的焊缝无损检测手段,射线检测有以下优点:

1、射线检测可以得到缺陷的直观图像,能准确地判断缺陷性质、尺寸、数量。

2、灵敏度高,能够检测出1%厚度的缺陷尺寸,能够检测亚毫米级甚至更小的缺陷

3、对气孔夹渣有很高的检出率

4、射线检测是最常用的焊缝无损检测手段


射线检测的基本原理:

射线在穿透物体过程中会与物体发生相互作用,因吸收和散射而使其强度减弱。强度衰减取决于物质的衰减系数和射线在物质中穿越的厚度。如果被透照试件的局部存在缺陷,而构成缺陷的物质衰减系数有不同于试件,该局部区域的透过射线强度就会与周围产生差异。底片上相应的部位就会出现黑度差异,评片人员据此判断缺陷情况。

 

射线检测工作主要有拍片,及评片两部分构成


杰森公司射线检测主要用于检测钢带对接斜焊缝,管管对接焊缝,及客户失效样管的失效原因分析。公司严格执行API 5ST中的规定,拒收所有检测到的裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透缺陷,且缺陷不允许补焊。

杰森公司使用的是X射线检测,因其发射的是连续谱,较其他射线检测(如γ射线,高能射线)而言具有更高的缺陷检出灵敏度

另外公司使用的计算机射线照相技术(CR技术)较传统的射线检测,在图像储存、传输、提取、观察等更方便、快捷。


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